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芳烃油概述

作者:衡水帝亿化工有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-21 08:36:51

   芳烃油的主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后,明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度,改善了硫化胶料的伸长率,回弹性好,耐磨性能强,是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。

 芳烃在橡胶中有较好的溶解能力,显示了较好的软化作用(增塑),能增加胶料的自粘能力,使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中,当操作中的芳烃含量增加时,能缩短胶料的混炼时间,由于催化裂化重质芳烃具有的不饱和分子结构,芳烃含量大,芳香度大,与通用的SBR, BR橡胶性质相当,因此芳烃与橡胶相溶性好,能改善操作性能和橡胶物化特性。改性芳香烃油:(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯类油(DOP,DBP),能有效的降低成本。

芳烃油是一种橡胶助剂:

  1、 芳烃油主要成分

  芳烃油石油化工的基础原料之一,主要苯、甲苯和二甲苯构成。他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶;轮胎的炼胶过程中!由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。

  2、芳烃油的提炼过程:

常压、高压的情况下,逐渐分解成汽油、机油、蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。由此可见我们的上游产品企业则是炼油厂。

3、芳烃油的技术指标有:

  闪点(它是作为产品的安全指标)、粘度、凝点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。粘度与产品相关,一般轮胎用到的是18-23,输送带 28-30,然后就是再生胶要用到30-40,封条用到8-9 

  4、芳烃油的用途:

   芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能,广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被大多数用于轮胎生产,也用于操作油,填充油,同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。


 

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