体硅胶优良功能及其用途
液体硅胶具有优异的通明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,一起粘度适中、流动性好,便于操作,制品通明性高。
液体硅橡胶的最新运用开发
近年来,液体橡胶打针成型办法(LIMS),即液体硅橡胶的打针成型取得了广泛的遍及和推行。最近,该办法因具有可进行短时刻主动成型以及与塑料复合成型的长处,便成为业内人士遍及重视的成型办法。以下将对液体硅橡胶打针成型的最新动向,以及适用于这种成型办法的资料作一介绍。
1、硅橡胶的液体打针成型
起步于上世纪70年代的液体硅橡胶打针成型办法逐步遍及,现今,作为硅橡胶的一种成型办法已取得认可,首要对遍及运用的LIMS法加以阐明。
若用一句话来解说LIMS(液体硅橡胶打针成型),就是用泵把加成固化型的液体硅橡胶运送到打针成型机里,在模型内固化成型的办法。从这两个办法的工艺流程以及固化反响的差别来看,LIMS的长处有几点:
(1)节约人力:资料运送、计量、混合、打针等的工序完结接连化主动化,削减动力耗费。
(2)可进步生产功率:经过快速固化以追求缩短成型周期。
(3)能进步产品质量:无反响副产物生成,无杂质混入。
(4)适合复合成型:因为资料的流动性好、成型压力低,以及固化温度规模宽,因而,除了能进行嵌入件成型外还可进行复合成型。
2、LIMS的最新技能动态
现在不只正在由具有上述长处的单纯的混炼型式向LIMS办法过渡,并且最近正活跃向以下两个方向发展。
(1)全主动成型:无飞边、无流道、主动脱模
关于全主动化成型工艺,人们从打针机、模具、资料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节约人力,并且因为它不会发生无用的固化物,因而资料成本下降,从统筹环境保护这一视点动身,该办法也颇受人们重视。关于轿车用骨架油封那样的微型制品的成型来说,要求其成型周期(从打针起到下一次打针停止)在10s以内,这样极短时刻内完结也能做到。
(2)复合成型:夹物嵌件成形、二元成型
因为交联反响的方式是加成固化,所以可在比较低的温度下成型。因为交联反响中无过氧化物分解残渣等副产物生成,所以原则上无需过行二次硫化。因而可与树脂进行全体成型,经过涂布底涂资料进行镶嵌成型,使密封部分与骨架部分成为一个全体的二元成型也已开端遍及。
硅橡胶具有优异性质(耐热、耐塞性、耐天候性、电绝缘性、阻燃性等)。因为这些性质,使根据全主动成型的环保成形,与金属、有机树脂的全体成型,是可能的。加之,资料本身是通明的具有可上色性,所以其运用规模触及许多领域,如(计算机、移动电话等的)按键,奶瓶的奶嘴,(复印机、打印机等的)胶辊,管接头密封、油封等各种轿车配件,电视机显像管阳极帽、潜水用品等。
3、无胶边/无流道主动成型用资料
近年来,在液体硅橡胶的打针成型方面,一种称之谓无胶边、无流道成型的办法开端遍及。这是不发生无用固化物且无需二次加工的成型办法,便是一种没有注料口、流道(即便有也不发生固化),不发生废胶边的成型办法。为了施行这种成型办法,模型的构造和分型面等的光洁度,打针机的计量、排出精度有必要符合要求,即便在资料方面也有必要是难以生成废胶边的资料。如图2(略)所示,进入模腔内的胶料在充溢模腔后,因为胶料过多,或者因硅橡胶的热膨胀等要素,胶料流入分型面上,固化后便成为废胶边。假设将分型面规划得狭隘些,废胶边就难以生成,可是与此一起,空气也不易排去,所以便成为制品中含有气泡的原由。
与曾经所用的资料比较,该资料的固化曲线成急速转机状态(从固化开端到固化完毕时刻很短)。经过选择这类资料的恰当打针条件,即,在资料充溢模腔之前,固化还未开端,资料流动性很好,而当资料充溢模腔后,固化马上完毕,即便还有剩余压力,资料也不会流到分型面上,防止废胶边构成。