体硅胶优良功能及其用途
 
    液体硅胶具有优异的通明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，一起粘度适中、流动性好，便于操作，制品通明性高。
 
 
 
    液体硅橡胶的最新运用开发
 
    近年来，液体橡胶打针成型办法(LIMS)，即液体硅橡胶的打针成型取得了广泛的遍及和推行。最近，该办法因具有可进行短时刻主动成型以及与塑料复合成型的长处，便成为业内人士遍及重视的成型办法。以下将对液体硅橡胶打针成型的最新动向，以及适用于这种成型办法的资料作一介绍。
 
    1、硅橡胶的液体打针成型
 
    起步于上世纪70年代的液体硅橡胶打针成型办法逐步遍及，现今，作为硅橡胶的一种成型办法已取得认可，首要对遍及运用的LIMS法加以阐明。
 
    若用一句话来解说LIMS(液体硅橡胶打针成型)，就是用泵把加成固化型的液体硅橡胶运送到打针成型机里，在模型内固化成型的办法。从这两个办法的工艺流程以及固化反响的差别来看，LIMS的长处有几点：
    
 
    (1)节约人力：资料运送、计量、混合、打针等的工序完结接连化主动化，削减动力耗费。
 
    (2)可进步生产功率：经过快速固化以追求缩短成型周期。 
 
    (3)能进步产品质量：无反响副产物生成，无杂质混入。
 
    (4)适合复合成型：因为资料的流动性好、成型压力低，以及固化温度规模宽，因而，除了能进行嵌入件成型外还可进行复合成型。
 
    2、LIMS的最新技能动态
 
    现在不只正在由具有上述长处的单纯的混炼型式向LIMS办法过渡，并且最近正活跃向以下两个方向发展。
 
    (1)全主动成型：无飞边、无流道、主动脱模
 
    关于全主动化成型工艺，人们从打针机、模具、资料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节约人力，并且因为它不会发生无用的固化物，因而资料成本下降，从统筹环境保护这一视点动身，该办法也颇受人们重视。关于轿车用骨架油封那样的微型制品的成型来说，要求其成型周期(从打针起到下一次打针停止)在10s以内，这样极短时刻内完结也能做到。
 
    (2)复合成型：夹物嵌件成形、二元成型
 
    因为交联反响的方式是加成固化，所以可在比较低的温度下成型。因为交联反响中无过氧化物分解残渣等副产物生成，所以原则上无需过行二次硫化。因而可与树脂进行全体成型，经过涂布底涂资料进行镶嵌成型，使密封部分与骨架部分成为一个全体的二元成型也已开端遍及。
 
    硅橡胶具有优异性质(耐热、耐塞性、耐天候性、电绝缘性、阻燃性等)。因为这些性质，使根据全主动成型的环保成形，与金属、有机树脂的全体成型，是可能的。加之，资料本身是通明的具有可上色性，所以其运用规模触及许多领域，如(计算机、移动电话等的)按键，奶瓶的奶嘴，(复印机、打印机等的)胶辊，管接头密封、油封等各种轿车配件，电视机显像管阳极帽、潜水用品等。
 
    3、无胶边/无流道主动成型用资料
 
    近年来，在液体硅橡胶的打针成型方面，一种称之谓无胶边、无流道成型的办法开端遍及。这是不发生无用固化物且无需二次加工的成型办法，便是一种没有注料口、流道(即便有也不发生固化)，不发生废胶边的成型办法。为了施行这种成型办法，模型的构造和分型面等的光洁度，打针机的计量、排出精度有必要符合要求，即便在资料方面也有必要是难以生成废胶边的资料。如图2(略)所示，进入模腔内的胶料在充溢模腔后，因为胶料过多，或者因硅橡胶的热膨胀等要素，胶料流入分型面上，固化后便成为废胶边。假设将分型面规划得狭隘些，废胶边就难以生成，可是与此一起，空气也不易排去，所以便成为制品中含有气泡的原由。
 
    与曾经所用的资料比较，该资料的固化曲线成急速转机状态(从固化开端到固化完毕时刻很短)。经过选择这类资料的恰当打针条件，即，在资料充溢模腔之前，固化还未开端，资料流动性很好，而当资料充溢模腔后，固化马上完毕，即便还有剩余压力，资料也不会流到分型面上，防止废胶边构成。