(1) 补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶发作出色的结合，能改善硫化胶的

 

力学功用、耐老化功用和粘合功用。非补强填料粒子表面呈化学慵懒，和橡胶不发作化学结合，不影响硫化胶的力学功用及耐候性、耐酸碱性和耐水性。

 

(2) 有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有出色的湿润性和松散性。

 

(3) 不易蒸腾，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。

 

(4)用于白色、淡色和五颜六色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。

 

(5)价廉易得。

 

2、功用要求

 

(1)细度：一般说，补强填料颗粒越细，比表面积越大，和橡胶接触面积也越大，补强效果越好。非补强填料颗粒越细，参与橡胶后混炼效果越好。但有必要松散均匀，如松散不均匀，即使颗粒很细，混炼效果亦欠好。

 

(2)颗粒形状与晶型：填料颗粒形状以球形较好，片形或针形填料在硫化胶拉伸时简略发作定向摆放，导致永久变形增大，抗撕裂功用下降。补强填猜中炭黑和白炭黑为无定形，其他填料也有结晶型的。比方硅微粉虽与白炭黑化学成分均为二氧化硅，但前者为结晶型，后者为无定型。结晶型填料又分为异轴结晶和等轴结晶两种。同轴结晶x、y、z三轴类似，各向同性。异轴结晶x、y、z三轴有显着差异，各向异性在常用非金属矿产填猜中，陶土、石墨、硅藻土属异轴结晶系。碳酸钙为等轴结晶系。要求耐磨和耐撕裂功用好的橡胶制品，不宜用异轴结晶系物质作补强填料。

 

(3)表面性质：粉体填料混入橡胶，其粒子被橡胶分子围住，粒子表面被橡胶湿润的程度对补强效能有很大影响。不易湿润的颗粒，在橡胶中不易松散，简略结团，下降其补强效能。这种状况能够通过添加某些有助于添加湿润的物质得以改善。例如补强效能很小的碳酸钙，参与脂肪酸后，下降了表面张力，添加了湿润程度，提高了补强效果。

 

炭黑是橡胶的首要补强填料，其成分90%～99%是元素碳，其他是少量蒸腾分和水分。在炭黑生产过程中，其表面吸附或结合了少量羧基、醌基、酚基、内酯基等化学基团。曩昔早年以为炭黑的补强效能仅取决于其粒径(比表面积)大小及结构性，而与其表面的化学性质无关。

 

近年来许多研讨结果表明，炭黑粒子表面的化学基团在混炼过程中能与橡胶起化学反应，使结合胶添加，进而增进了硫化胶的力学功用和耐老化功用。

 

白炭黑粒子表面化学基团与炭黑完全不同。气相法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH及Si<(OH)：。

 

气相法白炭黑呈酸性，沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈碱性。呈酸性会延迟硫化速度，呈碱性则会加快硫化速度。白炭黑表面微孔多，吸湿性强，对补强倒霉。用硅烷偶联剂对其表面进行改性处理，能克服其害处，改善其补强功用。对非金属矿产粉体填料进行表面改性处理，也有很好的使用效果